Fábrica de cestas para pintura
Basket Mill es un tipo de equipo de molienda húmeda de alta eficiencia que integra dispersión y molienda. Debido a su diseño compacto, flexibilidad operativa y excelente efecto de molienda, se usa ampliamente en recubrimientos, tintas, pigmentos, adhesivos, medicina, cosméticos y alimentos. La fábrica de cestas es especialmente adecuada para alta viscosidad, lotes pequeños, necesidades de producción de múltiples variedades.
Descripción
Fábrica de cestas para pintura
| Viscosidad de material | 5000cps |
| Capacidad productiva | 100-1000L |
| Área de aplicación | Pintura, tinta, plásticos, tintes, cosméticos y otras industrias |
| Material aplicable | Material de cátodo de batería de fosfato de hierro de litio, tinta digital de inyección de tinta, alúmina, circonio, carburo de silicio, etc. Pigmentos minerales: dióxido de titanio, carbonato de calcio, óxido de hierro, etc. |
Descripción del Producto
Basket Mill es un tipo de equipo de molienda húmedo altamente eficiente que integran funciones de dispersión y molienda. Tiene las características de la estructura compacta, la operación flexible y la alta precisión de rectificación, y se usa ampliamente en recubrimiento, tinta, químicos, medicamentos, alimentos y otras industrias. Es especialmente adecuado para materiales de alta viscosidad y necesidades de producción de múltiples variedades y pequeñas lotes.
A través de la rotación de la canasta de molienda y el flujo circulante del material, las partículas sólidas en el material son corte, colisión y molienda, para lograr el efecto del refinamiento y la dispersión. El proceso de trabajo incluye los siguientes pasos:
Dispersión: la placa de dispersión gira a alta velocidad para conducir la circulación del material y la mezcla inicial.
Molilla: el material se absorbe en la canasta de molienda, y el medio de molienda (como cuentas de vidrio, cuentas de circonio) está en contacto completo, y las partículas se refinan a través de la fuerza de corte del rotor y la fuerza de fricción dentro de la canasta de molienda.
Flujo de circulación: bajo la acción de la succión de la bomba, el material se absorbe continuamente en la canasta de molienda del tanque y se descarga desde el fondo de la canasta de molienda para formar un ciclo.
Mecanismo de acción descentralizado
Fuerza de corte: el disco de dispersión ejerce una fuerte fuerza de corte sobre el material a través de la rotación de alta velocidad, aplastando las partículas grandes en el material e inicialmente dispersando.
Acción turbulenta: la turbulencia causada por la rotación hace que los materiales líquidos o semisólidos se volteen hacia arriba y hacia abajo en el tanque, promoviendo la distribución uniforme de partículas.
Movimiento de convección: el material es arrastrado a la canasta por el disco de dispersión y luego regresa al tanque por convección para formar un ciclo.
El mecanismo de molienda
Movimiento de movimiento medio: el medio de molienda en el cuerpo de la canasta lleva a cabo una colisión y fricción de alta frecuencia con el material bajo la acción de la rotación de alta velocidad del rotor para reducir el tamaño de partícula.
Cizante y extrusión: el pequeño espacio dentro de la canasta de molienda y el movimiento del medio hacen que el material sea sujeto a una fuerte fuerza de corte y presión de extrusión, y rompa aún más el agregado.
Succión y descarga de circulación: a través de la pantalla en la parte inferior de la canasta de molienda, el material fundamental se descarga al tanque, y las partículas que no han alcanzado la finura ingresan nuevamente a la canasta de molienda para una molienda de circulación.
Tres características del flujo circular
Succión y descarga forzadas
La rotación de alta velocidad del disco de dispersión y la canasta de molienda proporciona una fuerte fuerza de succión y drenaje para el material, que se ve forzado a la canasta de molienda y luego descarga por la pantalla.
Succión: la placa de dispersión chupará el material dentro del tanque en la canasta de molienda.
Descarga: el material de tierra se filtra a través de la pantalla y vuelve a liberarse al tanque.
Distribución uniforme del material
El ciclo de alta velocidad permite que el material en el tanque se actualice constantemente, asegurando que cada parte del tanque pueda pasar por la etapa de dispersión y molienda, sin dejar esquinas muertas o áreas no tratadas.
Molienda múltiple
Después de que el material descargado se devuelve al tanque, una vez más se absorbe en la canasta de molienda, y el proceso de dispersión y molienda se repite. Con el aumento del número de ciclos, el tamaño de partícula del material tiende gradualmente a ser homogeneizado y refinado.
| Modelo (l) | SBM-200 | SBM-300 | SBM-500 | |
| Potencia (KW/HP) | 15/20 | 18.5/25 | 22/30 | |
| Capacidad (l) | 100-200 | 200-300 | 200-500 | |
| Distancia de elevación (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Capacidad de alimentación (kg) | 36 | 38 | 40 | |
|
Espacio del tanque de molino
(mm)
|
700*900 | 800*900 | 900*900 | |
|
Peso entero
(mm)
|
1500 | 1700 | 1900 | |
| Dimensiones | A | 1825 | 1825 | 2000 |
| B | 1200 | 1200 | 1200 | |
| C | 750 | 750 | 800 | |
| D | 700 | 700 | 800 | |
| E | 1080 | 1080 | 1180 | |
| F | 180 | 180 | 180 |
Ventajas del núcleo: fábrica de cestas para pintar
Refinación y dispersión eficientes
A través de la canasta de molienda giratoria de alta velocidad y los medios de molienda controlados con precisión, la máquina alcanza rápidamente el refinamiento de partículas y la dispersión uniforme, alcanzando un efecto fino de nivel nano.
Adaptabilidad flexible a varios materiales
Ya sea que se ocupe de líquidos de baja viscosidad o pastas de alta viscosidad, la fábrica de cestas opera de manera estable, asegurando la adaptabilidad del proceso para una amplia gama de materiales.
Diseño de eficiencia energética y ecológica
Las funciones integradas de molienda y dispersión reducen el consumo de energía y los desechos de materiales en etapas intermedias, alineándose con los requisitos de producción verde.
Operación conveniente y limpieza
El diseño modular hace que sea fácil reemplazar y limpiar las canastas de molienda, lo que hace que sea especialmente adecuado para entornos de producción que requieren cambios frecuentes en materiales.
Control preciso de los parámetros del proceso
Equipado con un sistema de control inteligente, la máquina permite el monitoreo y ajuste en tiempo real del tiempo de molienda, la velocidad y la temperatura, asegurando la calidad constante del producto.
Aplicaciones de las fábricas de cestas
Revestimientos y tintas
Las fábricas de cestas funcionan excepcionalmente bien en la industria de recubrimientos y tintas. Ya se trate de pinturas a base de agua o tintas de alta viscosidad, el equipo garantiza un rectificado rápido y dispersión, mejorando las propiedades de nivelación del producto y la saturación de color.
Químicos y aditivos agrícolas
En la producción de suspensiones de pesticidas, aditivos de fertilizantes y materiales similares, la fábrica de cestas refina efectivamente las partículas de manera uniforme, mejorando la estabilidad del producto y extendiendo la vida útil del almacenamiento.
Cosméticos y productos de cuidado personal
Ideal para producir cosméticos de alta gama como emulsiones y cimientos, el equipo dispersa las partículas finas en un estado liso y uniforme, mejorando la textura y la apariencia de los productos.
Nuevos materiales y recubrimientos funcionales
En el campo de los nanomateriales y los recubrimientos funcionales, la fábrica de cestas ayuda a un control de finura precisa y una dispersión eficiente, lo que ayuda a desbloquear completamente el potencial de rendimiento de los nuevos materiales.
Slachries electrónicos y la industria de la batería de litio
Ampliamente utilizado en la producción de pastas conductoras y literas de batería de litio, la capacidad de homogeneización del molino de cestas mejora la conductividad y la estabilidad de la suspensión, cumpliendo con los estrictos requisitos de la industria electrónica.
Nuestra empresa
Qinghuangdao Pengyi Intelligent Technology Co., Ltd., Se fundó en 1995, se concentra en el equipo de molienda húmeda, dispersión, mezcla y línea de producción con el alto nivel de sistema inteligente. Pengyi ofrece los servicios ODM y OEM, con los departamentos profesionales que incluyen I + D, fabricación y marketing. Actualmente, Pengyi es uno de los principales fabricantes en la industria china de la molienda, mezclando con los años de desarrollo y acumulación.
Al cumplir con el principio de "servicio confiable y garantizado de calidad, satisfacción del cliente", la compañía persigue firmemente la innovación tecnológica en la industria con el apoyo de la investigación técnica y la fuerza de desarrollo, responde rápidamente a las necesidades de los clientes en el mercado, explora los mercados diversificados y brindan un servicio íntimo de todo corazón para los clientes.
¡Pengyi espera convertirse en su compañero!
Preguntas frecuentes
Hay muchos tipos de dispositivos en el sitio web. ¿Para qué se usan?
1) Equipo de mezcla de dispersión para una lechada de alta viscosidad sólida y líquida, adecuada para recubrimiento, adhesivo, nueva energía (litio
Laja de batería), propulsor de cohetes y otras industrias;
2) Equipo para la perforación de dispersión ultrafina y trituración de materiales, utilizados para moler nuevos materiales como
recubrimientos, pinturas, tintas, preparaciones farmacéuticas, ánodo de batería de litio y materiales de cátodo, materiales cerámicos, etc.
3) Otros equipos relacionados para recubrimiento, adhesivo, línea de producción de lechada de batería de litio.
¿Cómo elegir la máquina de mezcla adecuada para su material?
Describa la información de su material, incluido el nombre, la viscosidad, el contenido sólido, los aditivos, el propósito de ser
logrado y el estado del material. Nuestros técnicos recomendarán el mezclador adecuado basado en esta información.
La página de detalles de su producto no tiene el tipo de paleta que quiero?
Tenemos un equipo técnico fuerte que puede personalizar la paleta de mezcla que desea de acuerdo con sus requisitos.
¿Los planetas dobles tienen bombas de vacío?
El mezclador experimental de doble planeta (2L-30L) estará equipado con una bomba de vacío, y el mezclador de producción de más de 30L no estará equipado con una bomba de vacío, porque deformamos que el taller de producción tendrá una fuente de vacío, si necesitamos traer una bomba de vacío, informarnos con anticipación.
¿Pueden los planetas dobles calentar/enfriar los materiales?
El cañón de la batidora de doble planeta está encalada, y el agua o el aceite se pueden agregar para calentar o enfriar el material.
¿Cómo elegir el tipo correcto de máquina de molienda para su material?
Díganos el material que necesita hacer, alimentar la finura, la finura de descarga, los requisitos de temperatura, la capacidad
Requisitos, lo ayudaremos a recomendar el modelo de correspondencia y el tamaño del medio de molienda.
¿Nuestros materiales contienen sustancias inflamables y explosivas?
Podemos hacer a prueba de explosión del motor (control remoto del gabinete eléctrico no a prueba de explosión) y toda la explosión de la máquina a prueba de explosión, para garantizar una producción segura.
¿Cómo instalar y depurar el equipo cuando llega a nuestra fábrica?
La mayor parte de nuestro equipo es toda la máquina transportada directamente, con la oportunidad de venir con el manual y el manual del circuito, siempre y cuando el manual del circuito esté conectado a la alimentación, y luego, de acuerdo con el manual, se puede operar y utilizar, si se requiere un tratamiento especial, nuestros ingenieros podrán proporcionar una guía de video remota.
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