Mezclador de laboratorio con prensado para masilla de resina epoxi.
El mezclador de dispersión planetario doble de laboratorio es para mezclar materiales de alta viscosidad y alto contenido de sólidos, con mezcla a baja velocidad y dispersión a alta velocidad, logrando buenos efectos de mezcla, reacción, dispersión y mezcla. Tiene una alta eficiencia de mezcla y un funcionamiento cómodo y seguro. Al mismo tiempo, hay un dispositivo de riel deslizante entre la mezcla y la extrusión, y el barril de material se mueve a diferentes estaciones de trabajo para lograr una operación integrada de mezcla y descarga.
Descripción
Introducción del producto
El mezclador de dispersión fuerte de doble planeta de laboratorio es un equipo de mezcla nuevo y eficiente desarrollado por Yushun Intelligent para colegios y universidades, instituciones de investigación científica, fábricas y laboratorios para tratar materiales de viscosidad media y alta. Se compone de una mezcla de baja velocidad y una dispersión de alta velocidad, que tienen buenos efectos de mezcla, reacción, dispersión y mezcla; Debido a su enorme par de salida, se utiliza ampliamente en campos como adhesivos, silicona y tintas de alta gama; Al mismo tiempo, el dispositivo tiene una función de raspado de paredes y de fondo, sin rincones muertos ni residuos. El equipo está diseñado con una base y está equipado con un dispositivo de prensado y carril deslizante, logrando un modo de operación integrado de mezcla y descarga.
Ventajas del producto
1. Alta eficiencia de mezcla y amplio rango de aplicaciones.
El mezclador de dispersión fuerte Double planet en el laboratorio se compone de dos grupos de agitadores y un grupo de ejes de dispersión de alta velocidad, que giran alrededor del eje del barril al mismo tiempo y giran a alta velocidad, de modo que los materiales sean sujeto a fuertes efectos de corte y amasado para lograr el objetivo de una mezcla rápida; La paleta mezcladora puede ser del tipo paleta, tipo Fried Dough Twists, tipo garra, tipo marco, etc. Se puede seleccionar la mejor forma de mezclado para materiales con diferente viscosidad, gravedad específica y diferentes requisitos del proceso de producción.
2. Operación conveniente y segura
El equipo utiliza un cilindro como actuador de elevación y la elevación adopta un método de elevación con cilindro. El dispositivo de bloqueo del cilindro puede prevenir accidentes de seguridad causados por el desplazamiento del cilindro de material durante la operación; Al mismo tiempo, hay un dispositivo de riel deslizante entre la mezcla y la extrusión, y el barril de material se mueve a diferentes estaciones de trabajo para lograr una operación integrada de mezcla y descarga.
3. El material no se pega a la pared y la descarga es limpia.
En el portasatélites hay un raspador de pared que gira con el portasatélites, raspando y limpiando constantemente la pared del cañón. Después de procesar finamente la pared del barril con un torno vertical, se pule con una máquina pulidora automática para garantizar que el raspador móvil en el portasatélites raspe completamente el material de la pared del barril durante la rotación, asegurando que no quede material residual en la pared del barril y mejorando el efecto de mezcla.
También están disponibles varios modelos de líneas piloto y de producción.
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