Agitador Planetario Doble|El proceso de suspensión que determina el límite superior de rendimiento de los electrodos para baterías de litio

El proceso de fabricación de baterías de iones de litio-es complejo, hay muchos procesos, de acuerdo con el proceso generalmente se divide en tres secciones, una es la producción de películas polares, la segunda es la producción de celdas y la tercera es el ensamblaje de la batería. Entre ellos, la producción de piezas polares es la base de todo el proceso de producción de baterías de litio, que incluye lodo (mezcla), recubrimiento, laminado, corte, producción de películas,-troquelado y otros procesos. Como primer proceso de producción de electrodos para baterías de litio, la preparación de la suspensión es el factor principal que determina la calidad de la lámina de electrodo positiva y negativa, y es el núcleo de la producción de láminas de electrodo.

Requisitos de tamaño de electrodos

La suspensión de electrodos es generalmente un sistema de dispersión sólido-líquido compuesto de sustancias activas (grafito extremadamente negativo, materiales extremadamente ternarios positivos, fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, etc.), negro de carbón conductor, agentes dispersantes, adhesivos, aditivos y otros componentes de acuerdo con una cierta proporción, la fórmula de estos materiales determina el límite superior del rendimiento de la batería que se puede alcanzar y el límite inferior de su rendimiento se ve afectado por el proceso.

Los requisitos para el proceso de lechada de láminas de pole-deben cumplir:

1. Para que el electrolito pueda acceder a todas las partículas de material activo y garantizar que la batería tenga una alta densidad de corriente, las partículas de material activo deben estar dispersas uniformemente y no aglomeradas.

(2) Las partículas conductoras deben formar una gama completa de redes conductoras para maximizar el canal electrónico entre la sustancia activa y el colector.

3. La sustancia activa, el agente conductor y el disolvente no se adhieren al electrodo metálico y no se pueden recubrir directamente sobre la lámina metálica para formar una lámina polar, por lo que es necesario utilizar un aglutinante para unir varias partículas para formar una suspensión con estabilidad y adhesión.

Para resumir los puntos anteriores, es decir, la suspensión de la batería de iones de litio requiere que cada componente tenga una buena dispersión y estabilidad uniformes, y la dispersión se evalúa mediante la cantidad de sólidos, la viscosidad y la distribución del tamaño de partículas de la suspensión; La estabilidad se evalúa mediante el cambio de 24 horas del volumen sólido de la pasta y el cambio de 24 horas de la viscosidad de la pasta, los cuales imponen altos requisitos en el proceso de lodo.

Dispersión de lodos con mezclador planetario doble

En la actualidad, el principal equipo de homogeneización utilizado por los fabricantes de baterías de iones de litio-son principalmente mezcladores de doble-planeta, también conocidos como mezcladores PD. Llamado así por sus características de trabajo similares a las de un planeta que orbita una estrella, consta de un componente de mezcla de baja-velocidad y un componente de dispersión de alta-velocidad compuesto por dos paletas de mezcla de marco plegable.

Impulsada por un engranaje planetario, la paleta agitadora gira mientras gira, formando un campo de flujo turbulento que no cambia con la rotación del agitador. El establecimiento de un campo de flujo turbulento puede lograr rápidamente la mezcla uniforme de materiales sin rincones muertos. Los componentes de dispersión de alta-velocidad son generalmente discos de dispersión dentados o emulsionantes de dispersión de alta-velocidad, que orbitan junto con el marco planetario y giran a alta velocidad, formando un fuerte campo de tensión cortante en un ámbito local, rompiendo rápidamente los agregados secundarios, reduciendo su granularidad y promoviendo su rápida disolución.