Mezclador Planetario Doble Materiales Auxiliares Fotovoltaicos - Aplicación en Pasta de Plata

La pasta de plata fotovoltaica es el material del electrodo central en la estructura de la celda. La generación de energía fotovoltaica es un proceso en el que la distribución de carga interna de una oblea de silicio cambia cuando se expone a la luz, convirtiendo la energía luminosa en energía eléctrica. La pasta de plata se utiliza como material de electrodo y se imprime en ambos lados de la oblea de silicio para formar una celda. Desempeña un importante papel conductor y su rendimiento está directamente relacionado con la célula fotovoltaica. propiedades fotoeléctricas.

Clasificación de la pasta de plata fotovoltaica.
Según la ubicación de uso y la clasificación de funciones, la pasta de plata fotovoltaica se puede dividir en pasta de plata frontal en la superficie receptora de luz-y pasta de plata posterior en la superficie de retroiluminación. La pasta de plata del lado frontal desempeña principalmente la función de recolectar y exportar portadores fotogenerados, y se usa comúnmente en la superficie receptora de luz-de las celdas tipo P-y los lados dobles de las celdas tipo N-; la pasta de plata de la parte posterior desempeña principalmente el papel de adhesión y tiene requisitos relativamente bajos de propiedades conductoras. , comúnmente utilizado en la superficie de retroiluminación de las baterías tipo P-. En comparación con la pasta de plata trasera, la pasta de plata frontal necesita cumplir más funciones de generación de energía, por lo que tiene requisitos técnicos más altos en términos de contenido de plata y finura de la pasta de plata.

Proceso de producción de pasta de plata.
El principal proceso de producción de pasta de plata frontal incluye: dosificación, mezcla, molienda, filtración, prueba, etc.

(1) Los ingredientes se refieren al pesaje exacto de las materias primas necesarias para el producto final según la fórmula del producto producido en el lote.

(2) Mezclar se refiere a mezclar óxido de vidrio calificado, polvo de plata y materias primas orgánicas de acuerdo con las proporciones de la fórmula, y luego usar una mezcladora para agitar la mezcla. Al configurar los parámetros del proceso, como la velocidad, el tiempo y la estabilidad del mezclador, asegúrese de que la lechada se mezcle completamente de manera uniforme.

(3) El proceso de molienda utiliza un molinillo de tres-rodillos para moler la suspensión agitada.

(4) El proceso de filtración consiste principalmente en filtrar los materiales molidos de acuerdo con los requisitos del proceso para interceptar materiales con un tamaño de partícula mayor que los requisitos estándar.

(5) Pruebas se refiere a probar y verificar productos de acuerdo con los estándares del producto.

Las principales materias primas de los productos de pasta de plata son el polvo de plata, el óxido de vidrio, la resina orgánica y el disolvente orgánico. La calidad del polvo de plata afecta directamente la resistencia del volumen, la resistencia de contacto, etc. de los materiales de los electrodos; el polvo de vidrio sirve como medio de transmisión en la pasta de plata, y su contenido y proporción de composición tienen un impacto importante en el rendimiento de la pasta de plata; Las materias primas orgánicas sirven como portadores de polvo de plata y oxidación del vidrio. El componente clave de la pasta de plata, su contenido y proporción tienen un gran impacto en el rendimiento de impresión y la calidad de impresión de la pasta de plata. Por lo tanto, la uniformidad de la mezcla de la pasta juega un papel vital en los productos de pasta de plata.

El mezclador planetario dual inteligente Yushun resuelve los siguientes problemas en la mezcla de pasta de plata

1. El tiempo de mezcla es largo y es necesario consumir mucho tiempo en el proceso de mezcla inicial de las materias primas;

2. Es difícil preparar la papilla. Cuando se añade demasiado material a la vez, es fácil tener problemas para cerrar el cilindro;

3. El proceso de mezcla es difícil, especialmente para la tecnología de polvo seco, el efecto de mezcla es pobre;

4. La precisión del control de la viscosidad es baja y es difícil medir la viscosidad real, lo que a menudo requiere un ajuste secundario de la lechada;

5. La estabilidad de la preparación del proceso es deficiente y el momento de agregar el licor madre es difícil de estandarizar.

Ventajas del mezclador planetario dual inteligente Yushun
1. La caja planetaria y el asiento del cojinete de dispersión de alta-velocidad están hechos de acero inoxidable, completamente cerrados, mantienen la presión negativa al vacío y mantienen la presión;

2. La sonda gira con la caja planetaria y el error entre la temperatura de la pantalla digital y la temperatura real de la mezcla está dentro de 1 grado (midiendo la pared del barril);

3. La paleta agitadora es procesada por un centro de mecanizado después de una fundición de precisión, y la precisión de la hélice y la hélice, y la hélice y la pared del cañón está garantizada bajo la premisa de que la línea en espiral sea consistente;

4. La sección transversal-de la paleta agitadora es hexagonal y la paleta agitadora puede amasar los materiales cuando se mueve; el disco de dispersión en el eje de dispersión de alta-velocidad se mueve en sentido antihorario mientras gira para dispersar y mezclar rápidamente los materiales;

5. Espacio libre bajo: los espacios entre la paleta y la paleta, la paleta y la pared del cañón, y la paleta y el fondo del cañón son bajos;

6. Adecuado para lodos de electrodos positivos y negativos de baterías de alta viscosidad y alto contenido de sólidos y puede adaptarse a diferentes procesos de mezcla;

7. Fácil de limpiar, el grado de pulido de la superficie no es inferior a Ra0,32; la dispersión y la agitación adoptan una estructura de liberación rápida-, que es muy fácil de limpiar;

8. Alta integración del sistema, acoplamiento rápido-de liberación perfecta de premezcla, agitación, rotación y filtración, y control completamente automático.