¡La agitación es un paso extremadamente importante en el proceso de preparación de la suspensión de baterías de litio!

Desde la década de 1970, las baterías de iones de litio-han ganado popularidad gradualmente como un nuevo tipo de batería de almacenamiento de energía y se han desarrollado rápidamente. Las baterías Power de iones de litio-tienen las ventajas de alta densidad de energía, gran número de ciclos, larga vida útil, bajo consumo de energía, baja contaminación, sin efecto memoria, pequeña auto-descarga, baja resistencia interna y rendimiento de alto costo. Se utilizan ampliamente en teléfonos móviles, computadoras portátiles, vehículos eléctricos, en el sector aeroespacial y otros campos. Al mismo tiempo, también presentan deficiencias como un rendimiento de seguridad deficiente y una consistencia deficiente de las celdas individuales. Entre ellos, la consistencia de una sola batería es un indicador clave para medir el rendimiento de las baterías de iones de litio-.

Debido a la demanda del mercado, las baterías de litio se utilizan principalmente en grupos y los requisitos de consistencia del producto son mucho más altos que los de la electrónica de consumo común. Por lo tanto, el proceso de producción de baterías de iones de litio-debe controlarse más estrictamente, es decir, el proceso de producción de baterías de iones de litio-y los requisitos de equipo son mayores, lo que garantiza que las celdas individuales producidas sean altamente consistentes.

El proceso de producción de baterías de iones de litio-incluye principalmente: preparación de lodo, recubrimiento, laminado, formación de tabletas, bobinado, inyección de líquido, formación, separación de volumen, pruebas, empaquetado, etc. Cada proceso afectará varios indicadores de rendimiento, como la consistencia y la seguridad de la batería. Como primer paso en la producción de baterías de iones de litio-, no se puede subestimar la importancia de la preparación de la suspensión.

En la fabricación de electrodos de baterías de iones de litio-, el principal requisito para la suspensión de la batería es: dispersión uniforme. Si la suspensión se dispersa de manera desigual, se producirá una aglomeración grave que, en última instancia, tendrá un gran impacto en el rendimiento electroquímico del núcleo de la batería. ; En segundo lugar, la lechada debe tener buena estabilidad de asentamiento y propiedades reológicas, cumplir con los requisitos del proceso de recubrimiento de la pieza polar y obtener un recubrimiento con espesor uniforme a través del recubrimiento. Por lo tanto, elegir el proceso de mezcla adecuado es crucial para la producción de baterías de iones de litio-.

En la actualidad, el proceso de mezcla de la lechada de electrodos se divide en dos tipos: mezcla húmeda y mezcla seca: el proceso de pulpa húmeda se utiliza ampliamente en la industria nacional de baterías de iones de litio-. En los últimos años, algunos fabricantes han comenzado a realizar mezclas en seco. Los experimentos con materiales revelaron que la mezcla en seco tiene más ventajas. En el proceso de mezcla húmeda, el mezclador de vacío planetario dual generalmente se selecciona como equipo de mezcla para la suspensión de baterías de iones de litio- convencionales.

En el proceso de fabricación de baterías de iones de litio-, los equipos de despulpado tradicionales se basan principalmente en mezcladores planetarios. Según el número de ejes de mezcla, se pueden dividir en mezcladores de un solo-eje, mezcladores de doble-eje, mezcladores planetarios de tres-eje, etc. La agitación de dos-ejes y tres-ejes se puede utilizar para agitar y mezclar materiales viscosos. En la actualidad, el diseño de doble-eje independiente se utiliza principalmente en el mercado.